দীর্ঘমেয়াদী অপারেশন হাইড্রোলিক সিস্টেম, কম্পন সিস্টেম, উপাদান খাওয়ানোর সিস্টেম এবং স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থায় বারবার চাহিদা রাখে। অপারেটিং ঘন্টা বৃদ্ধির সাথে সাথে, প্রাথমিক কমিশনিংয়ের সময় সনাক্ত করা কঠিন সমস্যাগুলি গঠনের গুণমান, উপাদান পরিচালনা, উত্পাদন ধারাবাহিকতা এবং রক্ষণাবেক্ষণকে প্রভাবিত করতে শুরু করতে পারে।
ব্লক প্ল্যান্টের জন্য, একটি স্মার্ট ব্লক মেকিং মেশিনের মূল্যায়ন করার জন্য সেই সিস্টেমগুলিকে ঘনিষ্ঠভাবে দেখার প্রয়োজন যা প্রতিদিনের উৎপাদনকে সরাসরি প্রভাবিত করে—শুধুমাত্র মেশিনের প্রাথমিক চক্রের গতি বা অটোমেশন কনফিগারেশন নয়।
△QGM স্বয়ংক্রিয় ব্লক মেকিং মেশিন দীর্ঘমেয়াদী উত্পাদন নির্ভরযোগ্যতার জন্য
গঠন প্রক্রিয়া সরাসরি সমাপ্ত কংক্রিট পণ্যের ধারাবাহিকতা এবং গুণমান প্রভাবিত করে।
আধুনিক ব্লক প্ল্যান্টগুলি ক্রমবর্ধমানভাবে স্বয়ংক্রিয় সরঞ্জামগুলি গ্রহণ করছে, কিন্তু একটি পিএলসি বা টাচস্ক্রিন যুক্ত করা নিজেই একটি মেশিনকে বুদ্ধিমান করে না। সময়ের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ ফলাফল বজায় রাখার জন্য জলবাহী সিস্টেম, কম্পন সিস্টেম, উপাদান খাওয়ানোর প্রক্রিয়া এবং গঠন নিয়ন্ত্রণগুলিকে অবশ্যই সমন্বয়ের সাথে কাজ করতে হবে।
যখন এই সিস্টেমগুলি সঠিকভাবে মেলে না, তখন মেশিনের কাজের সময়গুলি জমা হওয়ার কারণে গঠনের গুণমান ধীরে ধীরে কম সামঞ্জস্যপূর্ণ হতে পারে।
ব্লক প্রান্ত বরাবর ছোট চিপস বা কম্প্যাকশনের তারতম্য বর্ধিত ব্যবহারের পরে প্রদর্শিত হতে পারে। এই ধরনের ত্রুটি সবসময় demolding পরে অবিলম্বে সুস্পষ্ট হয় না. তারা আরোগ্যকরণ, স্ট্যাকিং বা পরিবহনের সময় আরও লক্ষণীয় হয়ে উঠতে পারে, পণ্য প্রত্যাখ্যান এবং বস্তুগত ক্ষতি বাড়াতে পারে।
কংক্রিট ব্লক, পেভিং ব্লক এবং অন্যান্য প্রিকাস্ট কংক্রিট পণ্য উত্পাদনকারী নির্মাতাদের জন্য, ব্লক তৈরির মেশিন নির্বাচন করার সময় স্থিতিশীল গঠন কর্মক্ষমতা একটি গুরুত্বপূর্ণ বিবেচনা।
এক উত্পাদন চক্র থেকে অন্য উত্পাদন চক্রে কাঁচামাল খুব কমই অভিন্ন৷ বালি এবং সমষ্টিগত আর্দ্রতা ওঠানামা করতে পারে, যখন কণার আকার এবং গ্রেডিংও পরিবর্তিত হতে পারে৷ কিছু গাছপালা অতিরিক্তভাবে তাদের উৎপাদন প্রক্রিয়ায় ফ্লাই অ্যাশ, স্টিলের স্ল্যাগ, নির্মাণ বর্জ্য এবং অন্যান্য কঠিন বর্জ্য পদার্থকে অন্তর্ভুক্ত করে।
এই বৈচিত্রগুলি মিশ্রণ, পরিবাহিত করা, খাওয়ানো এবং ব্লক গঠন সহ সমগ্র উৎপাদন ক্রমকে প্রভাবিত করতে পারে।
একটি উচ্চ স্বয়ংক্রিয় মেশিন মানক বস্তুগত অবস্থার অধীনে মসৃণভাবে কাজ করতে পারে কিন্তু যখন ভিজা পিণ্ড বা বড় আকারের কণা সিস্টেমে প্রবেশ করে তখন খাওয়ানোর অসুবিধার সম্মুখীন হয়। বারবার ব্লকেজ উৎপাদনের ক্রমকে ব্যাহত করতে পারে এবং লাইনটি স্বাভাবিক কাজ শুরু করার আগে অপারেটরদের উপাদানটি পরিষ্কার করতে হবে।
প্রভাব তৈরির মেশিনের বাইরেও প্রসারিত হয়। আপস্ট্রিম এবং ডাউনস্ট্রিম সরঞ্জামগুলিকেও অপেক্ষা করতে হতে পারে, যখন উত্পাদন পরামিতিগুলি পুনরায় চালু করার পরে আবার পরীক্ষা করা প্রয়োজন হতে পারে।
পরিবর্তনশীল বা জটিল কাঁচামাল ব্যবহার করা উদ্ভিদের জন্য, একটি স্মার্ট ব্লক তৈরির মেশিনের মূল্যায়ন করার সময় অটোমেশনের পাশাপাশি কাঁচামালের অভিযোজনযোগ্যতা বিবেচনা করা উচিত।
ছাঁচে প্রবেশকারী উপাদানের অবস্থা কার্যক্ষমতা গঠনের সাথে ঘনিষ্ঠভাবে সংযুক্ত।
মিশ্রণ বিভিন্ন কাঁচামাল একত্রিত করার চেয়ে বেশি করে। আর্দ্রতা কন্টেন্ট, কণা গ্রেডিং, এবং উপাদান বন্টন এছাড়াও যথেষ্ট সামঞ্জস্যপূর্ণ থাকা প্রয়োজন কারণ উপাদান গঠন মেশিনের দিকে চলে যায়।
তাই উৎপাদন লাইনগুলি গঠনের আগে ধারাবাহিকতা উন্নত করতে অবিচ্ছিন্ন মিশ্রণ, নিয়ন্ত্রিত পরিবহণ এবং অভিন্ন উপাদান খাওয়ানো ব্যবহার করতে পারে।
এটি উচ্চ-ভলিউম কংক্রিট ব্লক উত্পাদন লাইনের জন্য বিশেষভাবে প্রাসঙ্গিক। যখন দৈনিক উৎপাদন বৃদ্ধি পায়, এমনকি প্রত্যাখ্যান হার বা উপাদান খরচের তুলনামূলকভাবে ছোট পরিবর্তনগুলি উত্পাদন খরচের উপর লক্ষণীয় প্রভাব ফেলতে পারে।
একটি স্থিতিশীল উপাদান প্রস্তুতি এবং খাওয়ানোর প্রক্রিয়াটি আরও সামঞ্জস্যপূর্ণ অবস্থার সাথে গঠনকারী মেশিন সরবরাহ করে, উত্পাদন জুড়ে পণ্যের গুণমান বজায় রাখতে সহায়তা করে।
পিএলসি সিস্টেম, টাচস্ক্রিন এবং স্বয়ংক্রিয় অপারেটিং প্রোগ্রাম আধুনিক স্বয়ংক্রিয় ব্লক তৈরির মেশিনে সাধারণ বৈশিষ্ট্য হয়ে উঠেছে।
△QGM অটোমেটিক ব্লক মেকিং মেশিন উন্নত সিমেন্স PLC কন্ট্রোল সহ
বুদ্ধিমান নিয়ন্ত্রণের ব্যবহারিক ভূমিকা, তবে, ম্যানুয়াল কমান্ড প্রতিস্থাপনের বাইরে যায়।
একটি ভাল-পরিকল্পিত নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা অপারেটরদের উত্পাদন পরিস্থিতি নিরীক্ষণ করতে এবং উপাদান বা সরঞ্জামের পরামিতি পরিবর্তন হলে প্রতিক্রিয়া জানাতে সহায়তা করবে।
* কাঁচামালের অবস্থার পরিবর্তন হলে উত্পাদন পরামিতি সামঞ্জস্য করা
* চাপ বা কম্পন পরামিতি গঠনের সময় অ্যালার্ম জারি করা অস্বাভাবিক হয়ে ওঠে
* বিভিন্ন পণ্যের মধ্যে স্যুইচ করার সময় সঞ্চিত পরামিতিগুলি স্মরণ করা
* উত্পাদন সময় সরঞ্জাম অপারেটিং অবস্থার নিরীক্ষণ
এই ফাংশনগুলি বিশেষভাবে কার্যকর হতে পারে যখন কাঁচামালের অবস্থার ওঠানামা হয়।
একটি প্রোডাকশন-সাইট পরিদর্শনের সময়, কাঁচামালের ব্যাচে পরিবর্তনের জন্য বর্ধিত শাটডাউনের প্রয়োজন হয় না। প্রাসঙ্গিক উত্পাদন পরামিতি নতুন উপাদান শর্ত মিটমাট করার জন্য সামঞ্জস্য করা হয়েছে, লাইন সীমিত বিঘ্ন সঙ্গে কাজ চালিয়ে যেতে অনুমতি দেয়.
একটি স্মার্ট ব্লক তৈরির মেশিনের জন্য, এই ধরনের প্রতিক্রিয়াশীল নিয়ন্ত্রণ অপারেটিং সময় এবং উত্পাদন প্রয়োজনীয়তা বৃদ্ধির সাথে সাথে ক্রমশ গুরুত্বপূর্ণ হয়ে ওঠে।
অটোমেশন ম্যানুয়াল হস্তক্ষেপ কমাতে পারে, কিন্তু এটি প্রশিক্ষিত অপারেটরদের প্রয়োজনীয়তা দূর করে না।
একটি স্বয়ংক্রিয় ব্লক তৈরির মেশিন পরিচালনাকারী কর্মীদের এখনও সরঞ্জামের মৌলিক অপারেটিং যুক্তি বুঝতে হবে, অ্যালার্ম ব্যাখ্যা করতে হবে এবং রুটিন পরিদর্শন ও রক্ষণাবেক্ষণ করতে হবে।
এটি বৃহত্তর উত্পাদন লাইনে আরও গুরুত্বপূর্ণ হয়ে ওঠে, যেখানে নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা আরও অপারেটিং প্যারামিটার এবং উত্পাদন প্রক্রিয়া পরিচালনা করে।
তাই বুদ্ধিমান সরঞ্জামের কার্যকারিতা নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা এবং অপারেটরদের সঠিকভাবে ব্যবহার করার ক্ষমতা উভয়ের উপর নির্ভর করে।
ক্রমাগত ব্লক উত্পাদন হাইড্রোলিক সিস্টেম, কম্পন প্রক্রিয়া, উপাদান খাওয়ানোর সরঞ্জাম এবং পরিবাহকগুলির উপর স্থায়ী চাহিদা রাখে।
যেহেতু সরঞ্জামগুলি অপারেটিং ঘন্টাগুলি জমা করে, উপাদানগুলির পরিষেবা জীবন, রক্ষণাবেক্ষণের ব্যবধান, খুচরা যন্ত্রাংশের প্রাপ্যতা এবং প্রযুক্তিগত সহায়তা উত্পাদন ধারাবাহিকতার সাথে ক্রমবর্ধমানভাবে প্রাসঙ্গিক হয়ে ওঠে।
△QGM AR প্রযুক্তি ব্লক মেশিন রক্ষণাবেক্ষণ এবং প্রযুক্তিগত সহায়তার জন্য
একটি ব্লক তৈরির মেশিন প্রস্তুতকারকের তুলনা করার সময়, ক্রেতাদের বেশ কয়েকটি ব্যবহারিক পরিষেবার বিষয় বিবেচনা করা উচিত:
* সাধারণভাবে প্রয়োজনীয় খুচরা যন্ত্রাংশের প্রাপ্যতা
* প্রযুক্তিগত সহায়তার জন্য প্রতিক্রিয়া সময়
* ইনস্টলেশন এবং কমিশনিং পরিষেবা
* অপারেটর প্রশিক্ষণ
* সমস্যা সমাধান এবং মেরামতের পদ্ধতি
এই পরিষেবার ক্ষমতাগুলি প্রভাবিত করতে পারে যে কত দ্রুত একটি উত্পাদন লাইন সরঞ্জাম সমস্যাগুলির প্রতিক্রিয়া জানাতে পারে এবং স্বাভাবিক ক্রিয়াকলাপ পুনরায় শুরু করতে পারে।
একটি ফর্মিং মেশিন একটি সম্পূর্ণ কংক্রিট ব্লক উত্পাদন লাইনের শুধুমাত্র একটি অংশ।
মিক্সিং, ম্যাটেরিয়াল ফিডিং, কনভেয়িং, ফর্মিং, স্ট্যাকিং এবং কিউরিং একসাথে কাজ করতে হবে। যদি একটি পর্যায় একটি বাধা হয়ে দাঁড়ায়, সম্পূর্ণ উত্পাদন লাইনের প্রকৃত আউটপুট মূল ব্লক তৈরির মেশিনের তাত্ত্বিক ক্ষমতার নীচে নেমে যেতে পারে।
উত্পাদন লাইন পরিকল্পনা তাই সম্পূর্ণ উত্পাদন প্রক্রিয়া বিবেচনা করা উচিত, সহ:
* কাঁচামাল বৈশিষ্ট্য
* পণ্যের ধরন
* প্রয়োজনীয় দৈনিক আউটপুট
* উপলব্ধ উদ্ভিদ স্থান
* অটোমেশনের পছন্দসই স্তর
এই পদ্ধতির সাহায্যে প্রোডাকশন লাইন কনফিগারেশনকে ব্লক প্ল্যান্টের প্রকৃত অপারেটিং অবস্থার সাথে আরও ভালোভাবে মেলে।
প্রতিটি ব্লক প্ল্যান্ট একই উত্পাদন প্রয়োজনীয়তা আছে না.
ছোট ব্লক প্ল্যান্টগুলি সরঞ্জাম বিনিয়োগ, পরিচালনার সহজতা এবং নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণের উপর বেশি জোর দিতে পারে।
বড় কংক্রিট পণ্য নির্মাতাদের ক্রমাগত উত্পাদনের সময় উচ্চ উত্পাদন দক্ষতা, বৃহত্তর অটোমেশন এবং স্থিতিশীল অপারেশন প্রয়োজন হতে পারে।
খনির কার্যক্রম এবং নির্মাণ বর্জ্য প্রক্রিয়াকরণ সুবিধার বিভিন্ন অগ্রাধিকার থাকতে পারে, বিশেষ করে যখন উৎপাদন প্রক্রিয়ায় কঠিন বর্জ্য পুনর্ব্যবহার, পরিবর্তনশীল কাঁচামাল এবং বড় আকারের ব্লক উত্পাদন জড়িত থাকে।
এই কারণে, সরঞ্জামের স্পেসিফিকেশনগুলিকে উপযুক্ততার একটি সাধারণ পরিমাপ হিসাবে বিবেচনা না করে প্রকৃত প্রয়োগের বিরুদ্ধে মূল্যায়ন করা উচিত।
একটি নতুন মেশিন একটি সংক্ষিপ্ত উত্পাদন পরীক্ষার সময় তার মৌলিক অপারেটিং কর্মক্ষমতা প্রদর্শন করতে পারে, তবে এটি অগত্যা বর্ধিত ব্যবহারের পরে তার অবস্থা প্রকাশ করে না।
যখন সম্ভব, সম্ভাব্য ক্রেতাদের ব্লক প্ল্যান্ট পরিদর্শন করা উচিত যেখানে সরঞ্জামগুলি ইতিমধ্যে এক বা একাধিক বছর ধরে কাজ করছে।
বেশ কয়েকটি পয়েন্ট পর্যবেক্ষণ করার মতো:
* গঠনের গুণমান সামঞ্জস্যপূর্ণ কিনা
* মেশিনটি বর্ধিত ব্যবহারের পরে মসৃণভাবে কাজ করে কিনা
* কিভাবে সিস্টেম কাঁচামাল পরিবর্তনের প্রতিক্রিয়া
* উপাদান খাওয়ানোর সমস্যা নিয়মিত হয় কিনা
* কত সহজে রুটিন রক্ষণাবেক্ষণ করা যায়
* খুচরা যন্ত্রাংশ এবং প্রযুক্তিগত সহায়তা সহজেই উপলব্ধ কিনা
প্রকৃত অপারেটিং সাইটগুলি দীর্ঘমেয়াদী সরঞ্জামের কার্যকারিতা সম্পর্কে দরকারী তথ্য সরবরাহ করতে পারে যা একটি সংক্ষিপ্ত প্রদর্শনের সময় দৃশ্যমান নাও হতে পারে।
কর্মক্ষমতা aআধুনিক স্মার্ট ব্লক তৈরির মেশিন এর গঠন গতি বা অটোমেশন ফাংশনের চেয়ে বেশি নির্ভর করে।
ক্রমাগত কংক্রিট ব্লক উত্পাদনের জন্য, গঠনের স্থায়িত্ব, কাঁচামালের অভিযোজনযোগ্যতা, উপাদান খাওয়ানোর সামঞ্জস্য, উত্পাদন লাইনের সমন্বয়, রক্ষণাবেক্ষণ, এবং প্রযুক্তিগত সহায়তা সমস্তই সরঞ্জামগুলির দৈনন্দিন কার্য সম্পাদনের পদ্ধতিকে প্রভাবিত করে।
পরিবর্তনশীল কাঁচামাল নিয়ে কাজ করা বা কঠিন বর্জ্য পুনর্ব্যবহার করা এবং উৎপাদন প্রক্রিয়া ব্লক করার জন্য এই বিবেচনাগুলি বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ হয়ে ওঠে।
একটি ব্লক তৈরির মেশিন নির্বাচন করার আগে, নির্মাতাদের তাদের কাঁচামাল, পণ্য, প্রয়োজনীয় আউটপুট, উদ্ভিদের অবস্থা এবং অটোমেশন প্রয়োজনীয়তা একসাথে মূল্যায়ন করা উচিত।
সবচেয়ে উপযোগী মূল্যায়ন হল একটি প্রদর্শনের সময় একটি নতুন মেশিন কতটা দ্রুত চলে তা নয়, কিন্তু উৎপাদনের সময় জমা হওয়ার সাথে সাথে সরঞ্জামগুলি সামঞ্জস্যপূর্ণ গঠন এবং নির্ভরযোগ্য অপারেশন বজায় রাখতে পারে কিনা।
অসামঞ্জস্যপূর্ণ কম্প্যাকশন হাইড্রোলিক সিস্টেম, কম্পন সিস্টেম, উপাদান খাওয়ানোর সিস্টেম এবং গঠনের পরামিতিগুলির মধ্যে দুর্বল সমন্বয়ের সাথে সম্পর্কিত হতে পারে। যদি এই সিস্টেমগুলি একসাথে সঠিকভাবে কাজ না করে, তবে সময়ের সাথে সাথে ব্লকের ঘনত্ব এবং প্রান্তের গুণমান কম সামঞ্জস্যপূর্ণ হতে পারে।
ছাঁচে প্রবেশ করা উপাদানের ধারাবাহিকতা গঠন প্রক্রিয়াকে সরাসরি প্রভাবিত করে। আর্দ্রতা বিষয়বস্তুর তারতম্য, কণা গ্রেডিং, বা উপাদান বন্টন ব্লক মানের পার্থক্য হতে পারে। নিয়ন্ত্রিত কনভেয়িং এবং ইউনিফর্ম ফিডিং গঠনের জন্য আরও সামঞ্জস্যপূর্ণ উপাদান শর্ত প্রদান করতে সাহায্য করে।
একটি ব্যবহারিক বুদ্ধিমান নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থার অপারেটিং অবস্থার নিরীক্ষণ করা উচিত, অস্বাভাবিক পরামিতিগুলির জন্য অ্যালার্ম সরবরাহ করা উচিত, কাঁচামাল পরিবর্তন করার সময় প্যারামিটার সমন্বয় সমর্থন করা এবং পণ্যগুলি পরিবর্তন করার সময় উত্পাদন সেটিংস পুনরায় কল করার অনুমতি দেওয়া উচিত। এর উদ্দেশ্য হ'ল অপারেটরদের পরিবর্তনশীল উত্পাদন পরিস্থিতি আরও কার্যকরভাবে পরিচালনা করতে সহায়তা করা।
বর্ধিত উত্পাদনের পরে একটি নতুন মেশিনের একটি সংক্ষিপ্ত প্রদর্শন সম্পূর্ণরূপে তার কার্যকারিতা প্রকাশ করতে পারে না। একটি অপারেটিং ব্লক প্ল্যান্ট পরিদর্শন ক্রেতাদের প্রকৃত উত্পাদনের অবস্থার অধীনে প্রকৃত গঠনের গুণমান, মেশিনের স্থিতিশীলতা, উপাদান খাওয়ানো, রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজনীয়তা এবং প্রযুক্তিগত সহায়তা পর্যবেক্ষণ করতে দেয়।
অগত্যা. সরঞ্জামের প্রয়োজনীয়তা উত্পাদন স্কেল, পণ্যের ধরন, কাঁচামাল, উদ্ভিদের অবস্থা এবং অটোমেশন চাহিদার উপর নির্ভর করে। ছোট ব্লক প্ল্যান্টগুলি পরিচালনা এবং বিনিয়োগের সহজে অগ্রাধিকার দিতে পারে, যখন বড় নির্মাতারা বা কঠিন বর্জ্য পুনর্ব্যবহারযোগ্য প্রকল্পগুলির জন্য উচ্চতর উত্পাদন ক্ষমতা, অটোমেশন এবং কাঁচামালের অভিযোজনযোগ্যতার প্রয়োজন হতে পারে।
